双金属耐磨衬板广泛应用于建筑、装饰、食品机械、家电等行业,具有线膨胀系数小、导热系数大、耐氯化物应力耐磨能力强以及冷加工性能好等优点,而且随着现代冶金技术(AOD,VOD)的提高,双金属耐磨衬板中的C、N等间隙元素已能降低到相当低的水平,克服了传统耐磨板的一些不足。
双金属耐磨衬板热轧后退火能提高其塑性,调整晶粒度,使碳化物均匀扩散从而降低晶间腐蚀敏感性。连续退火工艺因其退火时间短、生产效率高,已逐步得到重视和应用。本工作旨在通过对双金属耐磨衬板热轧后高温氧化行为及退火工艺影响的研究为其热加工工艺的制定提供参考依据。
试验所用材料为某企业提供的热轧双金属耐磨衬板,其化学成分(质量分数,%)C0.025,Si0.15,Mn0.70,P≤0.0001,S≤0.0001,Cr16.15,V0.15,N0.065。试验用双金属耐磨衬板在50kg真空感应炉中进行冶炼,真空保护浇铸后锻造,再经5道次轧制为10mm厚的钢板,终轧温度为800℃。将热轧双金属耐磨衬板在箱式电阻炉中进行连续退火模拟试验,选取两种退火温度,分别为900、1000℃,各保温60s后出炉空冷。
烫印材料
烫印材料即电化铝。现在市场上电化铝种类繁多,有陶瓷电化铝、纸张电化铝。玻璃电耐600度高温铝粉漆化铝等;档次复杂,既有上海、浙江、福建等地产的国产电化铝,又有美国产。日本产、德国产的进口电化铝,且各有优劣。这里我们主要讨论纸张电化铝。
电化铝的烫印适性包括表面的光洁度、亮度、清晰度,对图文和小文字的烫印适性,表面飞金和毛边问题等,要根据不同的承印材料、包装产铝锭火车发运装车放案品的叶片耐磨复合板级别、电化铝价格和烫印适性权衡选择。
烫印设备
烫印设备在国内用得较广泛的是手摆式烫金机,主要烫印要求不是很高的包装产品。其具有成本低.占地面积小、操作简便、烫印适性强的优点,但烫印精度要求较高的碳化铬耐磨衬板产品,则误差较大、废品率较高。如果承烫精品包装盒,国内大部分印刷厂选择博斯特的烫金机,其烫印精度非常高,而且对烫印温度、压力、速度的控制也优于其他烫金机。目前有些国产烫金机精度也很高,且价格较进口高档设备要便宜得多。公司主营:碳化铬耐磨衬板。
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