堆焊复合耐磨板轧制过程中翘曲问题

堆焊复合耐磨板轧制过程中翘曲问题

双金属耐磨衬板广泛应用于建筑、装饰、食品机械、家电等行业，具有线膨胀系数小、导热系数大、耐氯化物应力耐磨能力强以及冷加工性能好等优点，而且随着现代冶金技术（AOD，VOD）的提高，双金属耐磨衬板中的C、N等间隙元素已能降低到相当低的水平，克服了传统耐磨板的一些不足。

双金属耐磨衬板热轧后退火能提高其塑性，调整晶粒度，使碳化物均匀扩散从而降低晶间腐蚀敏感性。连续退火工艺因其退火时间短、生产效率高，已逐步得到重视和应用。本工作旨在通过对双金属耐磨衬板热轧后高温氧化行为及退火工艺影响的研究为其热加工工艺的制定提供参考依据。

试验所用材料为某企业提供的热轧双金属耐磨衬板，其化学成分（质量分数，%）C0.025，Si0.15，Mn0.70，P≤0.0001，S≤0.0001，Cr16.15，V0.15，N0.065。试验用双金属耐磨衬板在50kg真空感应炉中进行冶炼，真空保护浇铸后锻造，再经5道次轧制为10mm厚的钢板，终轧温度为800℃。将热轧双金属耐磨衬板在箱式电阻炉中进行连续退火模拟试验，选取两种退火温度，分别为900、1000℃，各保温60s后出炉空冷。