复合耐磨板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体维护焊等多种焊接方法。低强度水准的焊接方法,不易发生低温裂纹,因而尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损,在焊道运用可发生与母板相匹配硬度的硬性耐磨焊材。
1、尽量减低焊接中氢的输入,减少开裂或许:焊前去除复合耐磨板焊接部位的油漆、锈迹、油、焊渣等污迹,坚持良好的状态。这些污迹会引起复合耐磨板外表的焊接缺点和低温裂纹;对焊接资料推荐运用低氢系、超低氢系的焊接资料;必要时,按要求对复合耐磨板进行预热或焊后保温,预热包含焊前加热焊缝及多道焊接过程中坚持恰当的层间温度。
2、尽量下降焊后剩余应力,减少开裂或许:由于焊缝未填满时剩余应力极高,由此焊接须接连完成,多道焊时防止层间温度以下的冷却;精心设计焊接结构——防止焊接断面过渡过于剧烈,焊缝过于集中,保证焊接件结构配合合理,焊缝无缺口;保证每个焊接件尽或许长期的自由缩短。
水泥工业:立磨磨辊及磨盘的堆焊高硬度耐磨钢板修复、冲击盘、管道,泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出渣槽、各种底盘、振动筛衬板。
煤处理业:输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。
采矿工业:卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒耐磨板。
电力工业:风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、空气处理系统和运输机。
通过上面的介绍,我们不难看出,双金属耐磨复合衬板应用的领域十分广泛,涉及到了各个行业,双金属耐磨复合衬板不但为企业降低了生产成本,创造了极大地经济价值,而且双金属耐磨复合衬板显示出来的社会价值同样让人们不能忽视。
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